门头氟碳铝单板其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。门头氟碳铝单板常用于户外建筑外墙装饰,质量轻,安装边界。整体风格统一的户外室内建筑幕墙,不仅实用,而且美观。
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,需要的可以加厚。
5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
氟碳铝单板一般是2——4的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行钣金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0——40μm。铝合金单板*加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及的要求任意选色,真正意义上拓宽了们的设计空间。
氟碳铝单板介绍
氟碳铝单板采用高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0003、3003状态为H24,常规材料尺寸为1220*2400和1300*3000,其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯,、冲压成型,也可以在折边上铆装角码成型,加强筋与板面通过电焊螺钉连接,适之成为一个牢固的整体,较大增强了氟碳铝单板的强度和刚性,保证了长期使用中的平整度及抗震能力,如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装的隔音保温材料。
氟碳铝单板特点
l、氟碳铝单板重量轻、刚性好、强度高,结构合理。抗风压变形性能,抗雨水渗漏和抗 空气渗漏,抗震性能均能满足结构设计要求;
2、氟碳铝单板加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状,完全满足各种 造型设计要求;
3、氟碳铝单板色彩选择范围广,装饰效果好,较易满足设计师的色彩要求; 我厂接受 任意氟碳铝单板颜色的定做
4、氟碳铝单板表面涂层耐候性强、色彩持久不变;
5、铝单板防火性能好、耐腐蚀性能优良;
6、氟碳铝单板施工安装灵活方便、快捷,易于维护;
7、氟碳铝单板不易污染,便于清洁和保养;
8、氟碳铝单板可回收再生处理,有利环保
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