厚度定制生产
材质铝
供货数量258426
抗压强度1000
表面处理喷涂,木纹,拉丝
包装保护膜+泡泡膜+护角纸+木框
运输汽运,海运
孔型按设计要求定制
颜色按色卡定制
板型平板
尺寸定制
是否定制是
网孔宽2-100
网孔长2-100
板面形式平面、异型
坑压强度1000
常规尺寸1400X4000
冲孔率25
宽度600*800
加工定制是
氟碳铝单板介绍
氟碳铝单板采用高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0003、3003状态为H24,常规材料尺寸为1220*2400和1300*3000,其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯,、冲压成型,也可以在折边上铆装角码成型,加强筋与板面通过电焊螺钉连接,适之成为一个牢固的整体,较大增强了氟碳铝单板的强度和刚性,保证了长期使用中的平整度及抗震能力,如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装的隔音保温材料。
氟碳铝单板特点
l、氟碳铝单板重量轻、刚性好、强度高,结构合理。抗风压变形性能,抗雨水渗漏和抗 空气渗漏,抗震性能均能满足结构设计要求;
2、氟碳铝单板加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状,完全满足各种 造型设计要求;
3、氟碳铝单板色彩选择范围广,装饰效果好,较易满足设计师的色彩要求; 我厂接受 任意氟碳铝单板颜色的定做
4、氟碳铝单板表面涂层耐候性强、色彩持久不变;
5、铝单板防火性能好、耐腐蚀性能优良;
6、氟碳铝单板施工安装灵活方便、快捷,易于维护;
7、氟碳铝单板不易污染,便于清洁和保养;
8、氟碳铝单板可回收再生处理,有利环保
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,需要的可以加厚。
5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
作为中部地区大的铝单板生产厂家为大家介绍一下影响氟碳铝单板价格的几个重要因素。
1、PCM是印刷式预先烤漆方法
PCM是印刷式预先烤漆方法的代称(滚涂式)零色差涂装技术.
2、涂装板的厚度
涂装板件在国内当今技术中,大厚度只能达到1,本公司的辊涂氟碳铝单板价格板设备为国内涂装技术,涂装板件厚度达1.5-6.涂装品质完全达到进口涂装氟碳铝单板价格板.
3、氟碳铝单板喷涂特点::
a、零色差.b、**平整.c、表面光滑.d、不易污染,清洁.e、密着力,耐磨度强.f、涂膜厚度均匀.g、省烤漆.
正因为喷涂有以上优点,所以在众多的进口涂装幕墙氟碳铝单辊涂板。
门头铝单板装饰_银色氟碳门头铝单板造型;门头氟碳铝单板主要应用于建筑外立面的金属墙体材料,其规格、造型、颜色均可随的任意设计而生产加工。铝单板可加工成弧形及异形,表面可喷涂成多种颜色,在墙面形成各种美丽的图案,并且可以和玻璃幕墙等组合成不同的外观形体,使建筑物更具高贵典雅的风格.
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