氟碳铝单板订购 欢迎来电了解

当越来越多的颜色多变，实用大方的建材产品层出不穷的时候，氟碳铝单板已经成为建筑装饰材料的新宠。就传统的氟碳建筑材料而言，氟碳铝单板的优势就不言而喻了。但是有些客户还是对铝单板存在着或多或少的疑问，比如，有些客户说铝的密度和硬性是不如钢铁的，那么在作为氟碳材料的时候怎么去**它的钢性呢？今天在这里就为大家解这个问题。

氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，需要的可以加厚。
5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

氟碳铝单板的表面处理工艺：
 表面涂层为氟 碳油漆喷涂，氟碳粉末喷涂。氟碳喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂二烤、三涂二烤和三涂三烤。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。氟碳铝单板的常用厚度及规格：厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等，成型铝单板大尺寸可达2000x6000mm。

铝单板装饰效果主要看表面的装饰层和保护层，装饰层图案有很多种，如木纹、石纹等，图案不同并不影响价格，影响价格的是生产工艺。如高温覆膜和滚涂工艺比冷贴工艺做出来的铝单板度更高，图案更靓丽，也更易擦洗。而甫天铝单板推出的180度热覆工艺，采用德国进口设备，图案在转印过程没有像素损失，所以图案效果又更加的清晰、如大理石般通透感更强。另外，平面效果跟立体效果又有区别，3D打印使得铝单板呈现立体画，成本又比平面更高，3D打印的铝单板比普通铝单板价格更高。
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