欢迎致电 氟碳双曲铝单板厂家

门头氟碳铝单板喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂一烤，三涂一烤和三涂二烤，粉末喷涂表面涂层为一涂一烤。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择，或者是按客户提供的色板去调色。

氟碳铝单板作为幕墙的一种形式，多用于作墙体 蔽护和不采光的墙壁，代替马赛克和一般喷沙外墙。铝单板幕墙 作为铝单板幕墙的一种，以其质地轻，强度好的物点在高层建筑的作用上有优势，由于高层建筑时刻受到各种荷载的作用，所受风压大，马赛克*脱落，硬度不强 的幕墙材料会因为大的风压而变形。高层建筑作为幕墙使用大户，铝单板幕墙基于它特的优势而得以大量使用。采用高强度铝合金板材，板材牌号主要有3003H24铝镁合金系列或5052H24铝镁合金系列，常用厚度为2.0、2.5
3.0，常规材料尺寸为1220×2440。高品质的基材决定铝单板具有较高的抗拉强度、屈服变形强度等性能。外墙幕墙板主要由面板、加强肋和角码构成，加强肋能够增强铝单板的强度和刚度，也能保证长期使用中的平整度及抗风压、抗震能力。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的折边上铆装角码成型。铝单板重量轻、刚性好、强度高、可回收利用、环保无污染、装饰效果美观、便于清洁保养、防水、防火阻燃、安全性好、使用寿命长。氟碳涂层具有优良的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不退色、不粉化。

氟碳铝单板表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（KANAR500）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能较好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，需要的可以加厚。
5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
我公司是铝单板生产厂家，集铝单板研发、设计、生产一体化，近年来，我们向市场上提供的铝单板产品有近百万平方米，有氟碳铝单板、拉丝铝单板、打孔铝单板、铝天花系统、打孔雪花板、木纹铝单板、石纹铝单板、雕花铝单板等各类铝单板产品，产品遍布全国各大城市，并获得一致的**！
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