厚度定制生产
材质铝
供货数量258426
抗压强度1000
表面处理喷涂,木纹,拉丝
包装保护膜+泡泡膜+护角纸+木框
运输汽运,海运
孔型按设计要求定制
颜色按色卡定制
板型平板
尺寸定制
是否定制是
网孔宽2-100
网孔长2-100
板面形式平面、异型
坑压强度1000
常规尺寸1400X4000
冲孔率25
宽度600*800
加工定制是
氟碳铝单板一般是2——4的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行钣金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0——40μm。铝合金单板*加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及的要求任意选色,真正意义上拓宽了们的设计空间。
氟碳铝单板特点:
1、产品具有重量轻,钢性好,强度高的特点。
2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500,hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。
3、加工工艺性好,可加工成平面,弧形等各种复杂的形状。
4、色彩可选性广,装饰效果。
5、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面,弧型和球面等各种复杂几何形状。
6、表层涂层均匀,色彩多样。静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大。
7、氟碳铝单板不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好的自洁性。
8、安装施工方便快捷。在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可。
9、可回收再利用,有利环保。铝板可回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收值高。
氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,需要的可以加厚。
5.固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
氟碳铝单板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为:聚氨酯、聚胀树脂、环氧树脂等原料配以高保色性颜料,可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。
我公司是铝单板生产厂家,集铝单板研发、设计、生产一体化,近年来,我们向市场上提供的铝单板产品有近百万平方米,有氟碳铝单板、拉丝铝单板、打孔铝单板、铝天花系统、打孔雪花板、木纹铝单板、石纹铝单板、雕花铝单板等各类铝单板产品,产品遍布全国各大城市,并获得一致的**!
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